粮仓的气密性

粮仓气密性的概念

粮仓气密性是指由仓房的地坪、墙体、屋顶和门窗所构成的密闭空间的密封性能。简单地说，就是仓房的密封性能，或者说仓房漏不漏气。粮仓气密性一般用压力半衰期来表示，即设定压力值衰减至一半时所需时间。

粮仓气密性的重要性

对储粮技术的要求：粮食保管的重点是防止储粮品质下降和有害生物危害。为此，科学储粮的重点是控制粮温和防治有害物。低温和气调是国际公认的绿色储藏技术。而现代综合控温与充氮气调储粮技术，是目前发展非常迅速、可以替代化学药剂的一项绿色储粮技术。

综合控温储粮是指通过综合应用机械通风、密闭隔热、排除积热、机械制冷等降温措施，使粮堆处于一定的低温状态(如准低温)，增加粮食储藏的稳定性，从而达到安全储存和保持品质的目的。

一是保鲜。低温能有效延缓储粮品质劣变；

二是控虫。低温能有效控制储粮害虫危害；

三是抑霉。低温能有效抑制储粮微生物危害。

充氮气调储粮是指利用制氮设备，通过人为调节粮食储藏环境中氮气和氧气的比例，使粮堆内的氮气浓度上升至95%~98%，氧气浓度下降到2%~5%，从而有效抑制储粮害虫和微生物的生长繁殖，延缓粮食品质劣变，减少储粮损失的一项无公害、无污染的绿色储粮新技术。

控温储粮与气调储粮比较控温储粮的最大优点是粮食保鲜效果好，而充氮气调储粮的最大优点是杀虫效果好。

粮仓气密性直接关系到仓房的密闭防潮、隔热保温性能，直接关系到粮温控制、熏蒸杀虫、气调储粮的效果和运行成本。仓房气密性不好，则密闭防潮、隔热保温等性能就会受到一定影响，特别是环流熏蒸、气调储粮的效果会受很大影响，甚至造成熏蒸失效、气调失败。

粮仓气密性检测方法

仓房气密性检测方法主要有压力衰减法(PT试验法)、压力流量平衡法(PQ试验法)和示踪剂浓度衰减法。通常采用压力衰减法。一般空仓采用正压测试，实仓采用负压测试。测试方法如下:

检测器械与安装。粮仓气密性检测所需器械主要有:①风机、②闸阀、③数字式微压计、④秒表、⑤喷壶等。

打压风机可直接使用粮库通风降温风机，用柔性材料(如帆布)做成连接管与闸阀相接，闸阀要求气密性好，开关迅速，操作方便，一般选用玻璃钢球阀或气密闸阀，直接安装在通风口上；数字式微压计用乳胶管与仓房相接，用于记录仓内压力变化读数，直观方便；用秒表记录压力衰减时间；喷壶内装水和洗洁精，用于仓房气密性查漏。

粮仓气密性等级标准

每间仓房的气密性检测次数应不少于3次，且每次均应达到《粮油储藏平房仓气密性要求》(GB/T 25229-2010)。

粮仓基本要求

《粮油储藏技术规范》(GB/T 29890-2013)要求:

（1）粮仓应符合《粮食仓库建设标准》有关规定，能够承载粮堆的动、静载荷。

（2）粮仓应满足储粮防潮、防水、气密、隔热、通风、防止储粮有害生物危害等要求，减少不利环境条件特别是高温、高湿对储粮的影响，保障粮油储藏安全。

（3）仓内地面应完好、平整、坚固，并设防潮层。

（4）仓房内侧墙面应完好、平整，并设防潮措施。

（5）仓房墙体无裂缝。

（6)墙壁与仓顶、相邻墙壁之间以及墙壁与内地坪结合处应严密无缝。

（7）仓内墙面应按设计最大仓容量标明装粮线及高度标尺，并在装粮线处设置密封槽(双槽管)。

（8）低温粮仓墙体应具有良好的隔热性，传热系数应在0.46 W/m²·K~0.52m²·K之间(第五区)。

（9）仓盖完好并有隔热层和防水层；坡度>3%，宜采用自由排水方式，传热系数≤0.35W/m²·K。

（10）仓盖、墙体外表面宜用浅色或高反射材料。

（11）门窗、通风口严密并有隔热、密封措施。

（12）新建粮仓应满足气密性要求，即仓压由500Pa降至250Pa的压力半衰期。

平房仓≥40s

筒仓、浅圆仓≥60 s

（13）气调粮仓气密性要求：应用充(N₂\CO₂)气调储粮技术的粮仓，气密性应符合《二氧化碳气调储粮技术规程》(LS/T1213-2008)要求，即: 空仓500Pa降至250Pa的压力半衰期≥300 s；实仓500Pa降至250Pa的压力半衰期≥240s。

目前，充氮气调储粮实仓气密性一般要求，仓压由-300Pa升至-150Pa的压力半衰期≥300s。

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